Karsti velmētu lodīšu dzirnavu tērauda lodīšu un liešanas lodīšu salīdzināšanas raksturlielumi

Pēdējos gados vietējā tirgū pakāpeniski tiek ieviests jauna veida lodīšu dzirnavu tērauda lodīšu un karsti velmētu lodīšu dzirnavu tērauda lodītes, kuras var plaši izmantot kalnrūpniecībā un koncentratoros, termoelektrostacijās, cementa rūpnīcās, ugunsizturīgās rūpnīcās un citās nozarēs. nepieciešamas slīpmašīnas. Karsti velmētas lodīšu dzirnavu tērauda lodītes ir labas kvalitātes, rentablas, kā arī enerģiju taupošs un videi draudzīgs ražošanas process. Pašlaik tos plaši izmanto lielie ārvalstu kalnrūpniecības uzņēmumi, un tie pakāpeniski ir aizstājuši tradicionālās liešanas bumbiņas. Pētījumi par karsti velmētu lodīšu dzirnavu tērauda lodēm

Atšķirība starp karsti velmētu bumbiņu un lieto bumbu

Pēdējos gados vietējā tirgū pakāpeniski tiek ieviests jauna veida lodīšu dzirnavu tērauda lodīšu un karsti velmētu lodīšu dzirnavu tērauda lodītes, kuras var plaši izmantot kalnrūpniecībā un koncentratoros, termoelektrostacijās, cementa rūpnīcās, ugunsizturīgās rūpnīcās un citās nozarēs. nepieciešamas slīpmašīnas. Karsti velmētas lodīšu dzirnavu tērauda lodītes ir labas kvalitātes, rentablas, kā arī enerģiju taupošs un videi draudzīgs ražošanas process. Pašlaik tos plaši izmanto lielie ārvalstu kalnrūpniecības uzņēmumi, un tie pakāpeniski ir aizstājuši tradicionālās liešanas bumbiņas. Karsti velmētu lodfrēzētu tērauda lodīšu pētījumi palīdzēs aizsargāt vidi un taupīt enerģiju, uzlabot tehnoloģisko līmeni un vienlaikus uzlabot uzņēmuma ekonomiskos ieguvumus.

Materiāli, ko izmanto karsti velmētas bumbiņas un lietās lodes, ir dažādi:

Karsti velmētas tērauda lodītes - izejviela ir zema leģēta augsta oglekļa satura īpašais tērauds, un tiek izmantots gatavo apaļo tēraudu, kas ražots parastā īpašā tērauda rūpnīcā. Tajā pašā laikā īpašajai tērauda rūpnīcai ir jāizmanto karsti velmētas un presētas kvadrātveida sagataves, kuru tilpums pārsniedz 16 reizes;

Lietās tērauda lodītes - izejvielas galvenokārt tiek savākti metāllūžņi, un tiek pievienota un izlieta noteikta daļa sakausējuma elementu.

Iepriekš minēto izejmateriālu atšķirība nosaka karsti velmētu lodīšu un lieto lodīšu atšķirīgās īpašības šādos četros aspektos:

1.2. Tērauda lodītes cietības veidošanas princips ir atšķirīgs.

Karsti velmētā lode ātri atdzesē karsto tērauda lodi, izmantojot unikālu rūdīšanas procesu, liekot austenītam metāla mikrostruktūrā ātri pārvērsties par martensīta struktūru ar ievērojamu nodilumizturīgu cietību, tātad tā ir cietība, ko rada rūdīšana. Tās cietība var sasniegt 63 ~ 65 HRC.

Liešanas lodītes galvenokārt ir atkarīgas no noteikta daudzuma leģējošā elementa hroma (Cr) pievienošanas, lai tērauda lodītēm būtu noteikta cietība un nodilumizturība. Jo augstāks ir Cr saturs, jo labāka ir lodīšu cietība un nodilumizturība, bet tērauda lodīšu izmaksas Jo augstāks iekšzemes lodīšu ar augstu hroma saturu Cr saturs parasti ir 8–12%, cietība ir 55–59 HRC; jaunākā augstas sakausējuma liešanas lode satur Cr līdz 18%, un tam ir pievienots neliels daudzums volframa (W). Retiem metāliem, piemēram, molibdēnam (Mo), ir 60–62 HRC cietība un laba nodilumizturība, taču ražošanas izmaksas ir augstākas, un pārdošanas cena par tonnu ir vairāk nekā 14 000 juaņu.

1.3. Blīvums ir atšķirīgs.

Tā kā karsti velmētajā lodītē kā ražošanas izejmateriālu tiek izmantots apaļais tērauds, kas ražots no karsti velmētas un ekstrudētas kvadrātveida sagataves, un karsti velmētā lodīte tiek ražota ar velmēšanas un ekstrūzijas palīdzību, karsti velmētas lodītes blīvums parasti ir lielāks par 7,85 g/cm3 vai vairāk.

Tā kā liešanas bumbiņa izmanto tradicionālo liešanas smilšu liešanas procesu, tērauda lodītes iekšpusē un virsmā neizbēgami veidosies poras un smilšu ieslēgumi, kā arī liešanas atkritumu malas, tāpēc blīvums parasti ir mazāks par 7,75 g/cm3.

1.4. Kvalitātes vienveidība ir atšķirīga.

Tā kā karsti velmētā bumbiņa ir izgatavota no gatavā apaļā tērauda, ​​kvalitāte ir vienāda un apaļais tērauds nonāk dabasgāzes sildīšanas krāsnī → velmētavas → rūdīšanas mašīna → rūdīšanas krāsns → dzesēšanas lodīšu galds → iepakojums, viss ražošanas process ir realizēts. automatizētās montāžas līnijas lielapjoma ražošanas darbības režīms. Procesa parametrus, piemēram, ātrumu un ātrumu kontrolē dators, kas palīdz nodrošināt stabilu un vienmērīgu ražošanas kvalitāti.

Tērauda lūžņos, kas tiek izmantoti pašā liešanas lodītē, ir nevienmērīgi materiāli. Tajā pašā laikā katras krāsns partiju attiecību un liešanas ātrumu lielā mērā ietekmē cilvēka faktori, un ir grūti nodrošināt ražošanas procesa nepārtrauktību, tāpēc ir grūti stabilizēt produkta kvalitāti.

1.5. Triecienizturība un triecienizturība ir atšķirīgas.

Karsti velmētu lodīšu lielā blīvuma dēļ triecienizturība ≥7J/C㎡ (lielas lodītes ar diametru 100mm vai vairāk ≥18J/C㎡), 6m augstas kritiena lodes noguruma testa kalpošanas laiks ≥10000 reižu (nozares standarts ir 3,5). m augsta kritiena lodītes noguruma testa kalpošanas laiks ≥8000 reizes), tāpēc lūzuma ātrums ir ļoti zems.

Ražošanas defektu, piemēram, poru un smilšu ieslēgumu dēļ, liešanas lodīšu triecienizturība parasti ir ≤ 4 (J/C㎡), un tām ir vāja izturība pret saspiešanu. Krītošās bumbas testu nevar veikt, tāpēc saspiešanas ātrums būs lielāks.

Pēdējā laikā ar lielapjoma dzirnavu diametru prasības attiecībā uz slīpēšanas tērauda lodīšu triecienizturību un triecienizturību ir kļuvušas arvien augstākas, īpaši dzirnavu iekārtu liešanas lodēm, kuru diametrs pārsniedz 8 metrus un kuras nevar ilgāk atbilst viņu darba apstākļu prasībām.

Rezumējot, karsti velmētas bumbiņas un atlietas bumbiņas ir divu veidu bumbiņas ar dažādiem jēdzieniem. Pirmais ir ne tikai pārāks veiktspējas ziņā, bet arī augsts darba ražīgums, videi draudzīgs un ražošanas procesā taupošs. Tas var īstenot automatizētas montāžas līnijas liela mēroga ražošanas darbības režīmu, savukārt lietie lodīšu sakausējuma resursu patēriņš ir liels. , Liels piesārņojums, augsts enerģijas patēriņš, zema ražošanas efektivitāte. Lieto lodīšu aizstāšana ar karsti velmētām bumbiņām ir neizbēgama tērauda lodīšu ražošanas nozarei, lai panāktu enerģijas taupīšanu, emisiju samazināšanu un rūpniecisko modernizāciju. Tajā pašā laikā karsti velmētu tērauda lodīšu izmantošana ir arī efektīvs pasākums saistītiem uzņēmumiem, lai samazinātu izmaksas un ietaupītu kapitālu.