Galvenā izejmateriāla un slīpēšanas lodveida ražošanas līnijas saķepināšana

Slīpēšanas lodveida ražošanas līnijas atbalstīto produktu saķepināšana ir ne tikai kausēšanas paņēmiens starp daļiņām, bet arī zināmā mērā svarīgāka ir sagatavju saķere. Slīpēšanas lodgalvas ražošanas līnijas saķepināšana ir svarīga keramikas apdedzināšanas daļa. Virsmas enerģija ir viens no daļiņu saķepināšanas virzītājspēkiem, un topogrāfija ietekmē daļiņu virsmas enerģiju.

Slīpēšanas lodveida ražošanas līnija granulveida daļiņu gludā virsmā, šādas daļiņas, salīdzinot ar to virsmas laukumu vai virsmas enerģiju, ir relatīvi nelielas, tāpēc kaļķošanas dzinējspēks ir mazs, ekspluatācijas procesā nav viegli saķepināt, keramikas sakausējuma blīvums ir samērā zems, dobs Lielais un daudz. Salīdzinot ar granulveida daļiņām, plākšņveida daļiņām ir liela īpaša virsmas platība, liels dzirksteles spēks kausēšanai, un tās ir viegli kaļķakmens.

Slīpēšanas lodīšu ražošanas līnijas daļiņu izmērs

Kad slīpēšanas bumbas ražošanas līnijas graudi darbības laikā ir relatīvi nelieli, vilnas mehānisms galvenokārt ir plastmasas deformācija un daļēja granulāra lūzums, kā rezultātā rodas neliels nodilums. Ja kristāla graudi ir rupji, nodiluma mehānisms galvenokārt ir graudu robežu lūzums un nopietns nodilums, tāpēc, jo mazāks ir kristāla graudi, jo labāk ir keramikas nodilumizturība. Tāpēc kaļķošanas dzinējspēks ir liels, kausēšanas temperatūra ir zema, un kaļķošanas blīvums ir augsts.

Ja slīpēšanas lodveida ražošanas līnijas saķepināšanas temperatūra nav piemērota, alumīnija oksīda saturs ir liels un nodilumizturība nav vienmēr laba. Galvenais ir atkarīgs no keramikas lodīšu fāzes sastāva un mikrostruktūras. Izmantojot zemas temperatūras ātru apdedzināšanas tehnoloģiju, var gūt ievērojamus ieguvumus enerģijas ietaupīšanā, vienlaikus var samazināt alumīnija oksīda keramisko lodīšu kristālu graudu augšanu, kā arī uzlabot izstrādājumu izturību un stingrību, tādējādi uzlabojot porcelāna bumbiņu nodilumizturība.

http://www.grindingballsmedia.com/