Soļi un metodes tērauda lodīšu ražošanai kalnrūpniecībā

Ražošanas process: pēc pārbaudes veikšanas apaļais tērauda stienis tiek sagriezts atbilstoši tērauda lodītes izmēram; tērauda kalums tiek uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai ar starpfrekvences krāsni, lai nodrošinātu, ka kalšanas laikā var rasties deformācija; sarkanā karstā tērauda kalums tiek nosūtīts uz gaisa āmuru In, to apstrādā kvalificēti operatori. Sarkanā karstā tērauda lode pēc kalšanas nekavējoties nonāk SIA Yilaite Co., īpaši konstruētās termiskās apstrādes iekārtās rūdīšanas-rūdīšanas termiskai apstrādei, lai saražotās tērauda lodītes varētu iegūt augstas un vienmērīgas cietības vērtības.

Iespējas:

1. Sasmalcināšanas ātrums ir mazāks par 0,5%

2. Augsta triecienizturība: triecienizturība ir lielāka par 18J/cm2, un 8 metru bumbas kritiena tests ir vairāk nekā 20 000 reižu.

3. Augsta kopējā cietība: virsmas cietība ir 58-65HRC, tilpuma cietība ir 56-63HRC, un cietības gradients ir vienmērīgi sadalīts.

4. Bez deformācijas: tērauda lode nekad nedeformējas un nezaudē savu apaļumu. 5. Blīvā organizācija, augsta izmaksu veiktspēja un acīmredzams izmaksu ietaupījums.

Attīstības tendence: ar nepārtrauktu izejvielu izpēti un attīstību un nepārtrauktu ražošanas iekārtu modernizāciju pēdējos gados, pielietojuma jomas ir kļuvušas arvien plašākas, jo īpaši pusautomātiskajās dzirnavās, piemēram, metalurģijas raktuvēs un lodīšu dzirnavās ar diametru vairāk nekā 2,5 m. Kaltām tērauda lodēm ir mazs nodilums. Lūzums ir zems, un priekšrocības ir acīmredzamākas nekā lietām tērauda lodītēm. Pašreizējā nodilumizturīgā tērauda lodīšu tirgū kaltas tērauda lodītes parasti tiek izmantotas slapjā slīpēšanai ārvalstu metālraktuvēs un citos mitrās slīpēšanas lietojumos. Vietējā tirgū pašlaik vairāk tiek izmantotas lietās tērauda lodītes, bet kalto tērauda lodīšu tirgus ar katru gadu pieaug.