Atšķirība starp slīpēšanas tērauda lodītēm un tērauda kalšanu cementa lodīšu dzirnavām

Tērauda lodītes un tērauda kalšana parasti tiek izmantoti cementa lodīšu dzirnavām. Lai gan abu funkcijas ir kopīgas, tās nedaudz atšķiras pēc procesa un izskata. Tad ar ko atšķiras tērauda lodītes un tērauda kalšana cementa lodīšu dzirnavās, es ar tiem šodien iepazīstināšu.

Lodīšu dzirnavu tērauda lode ir lodīšu dzirnavu aprīkojuma slīpēšanas materiāla vide. Sadursmes un berzes rezultātā starp lodīšu dzirnavu tērauda lodītēm un tērauda lodi un materiālu tiek radīts slīpēšanas efekts. Svarīgas pamatdetaļas, īpaši rūpnieciskās tērauda lodītes, ir valsts un lodīšu dzirnavu tērauda lodīšu izstrādē. Spēlē milzīgu lomu. To plaši izmanto cementa rūpnīcās, spēkstacijās utt.

Loddzirnavu tērauda lodītes izmērs ir atkarīgs no rūdas fizikālajām un mehāniskajām īpašībām un rūdas daļiņu izmēra sastāva. Rūdas ar lielu cietību un rupju daļiņu izmēru apstrādei nepieciešams lielāks trieciena spēks, un tā ir jānoslogo ar lielāka izmēra tērauda lodītēm; apstrādes rūda ir mīkstāka un rūdas daļiņu izmērs ir mazāks, un produkta daļiņu izmēram ir jābūt smalkākam, tāpēc galvenajai metodei jābūt slīpēšanai. Ievietojiet mazākas tērauda lodītes.

Ražotnes lodīšu dzirnavās tiek iekrautas dažāda diametra lodītes, un pēc noteiktas attiecības tiek apstrādāti materiāli, kas sastāv no dažāda izmēra rūdas daļiņām. Teorētiski runājot, tikai nodrošinot noteiktu dažādu bumbiņu proporciju, tas var būt saderīgs ar slīpējamā materiāla daļiņu izmēra sastāvu un var panākt labu slīpēšanas efektu.

Sakarā ar Mo pievienošanu tērauda kalšanai ir lieliska izturība pret koroziju, atmosfēras izturība pret koroziju un izturība augstā temperatūrā, un to var izmantot skarbos apstākļos; tai ir lieliskas darba cietināšanas īpašības (nemagnētiskas).

Cementa lodīšu dzirnavu tēraudam ir augsta kalšanas cietība, zems nobrāzums, laba stingrība, apaļums un mazāks lūzums. To plaši izmanto cementa, mēslošanas līdzekļu, silikātu izstrādājumu, jaunu būvmateriālu, ugunsizturīgu materiālu, melno un krāsaino metālu bagātināšanas un stikla keramikas ražošanā. Lietošanas gaitā tiks vēl vairāk uzlabota sfēru virsmas cietība un palielināta nodilumizturība. Tajā pašā laikā var uzlabot dzirnavu ražošanas jaudu, kā arī uzlabot cementa īpatnējo virsmu un koncentrāta atgūšanas ātrumu.