Galvenie nodilumizturīgo -tērauda lodīšu plīšanas iemesli

1. Nodilumizturīgu -slīpēšanas tērauda lodīšu ražošanas procesā tērauda lūžņu atturīgās pārvaldības dēļ tiek sajaukti zemākas kvalitātes lūžņi, jo īpaši metālu materiālu ar zemu kušanas temperatūru, piemēram, svina un cinka, saturs pārsniedz standartu un ir viegli salūzt.

2. Gāzu saturs izkausētajā dzelzē ir augsts, lādiņš ir slapjš, mitrums augstā temperatūrā sadalās ūdeņradī un skābeklī, un pirms ieliešanas netiek veikta deoksidācija vai lējuma izplūdes gāze nav laba, tādējādi radot poras liešanas lodi un samazinot lodes spēku.

3. Liešanas procesā izkausētais dzelzs un dzelzs izdedži netiek atdalīti, kā rezultātā liešanas lodītē veidojas izdedžu caurumi un samazinās liešanas lodītes stiprums.

4. Termiskās apstrādes process Termiskās apstrādes process ir nepareizs vai nav stingri īstenots, nav novērsts liešanas lodītes spriegums, augstas hroma lodītes metalogrāfiskā struktūra ir nepamatota, un austenīta saturs ir pārāk augsts. Pašlaik gaisa dzēšanas procesā austenīta saturs no augsta hroma satura bumbiņām parasti ir 15–30 procenti. Lietošanas laikā austenīts pārvēršas martensītā, palielinās apjoms un palielinās iekšējais spriegums. Tērauda lodītes tiek nolobītas trieciena un nodiluma laikā. Parasti šī parādība ir nopietnāka pēc 900–1000 lietošanas stundām dzirnavās.

5. Ķīmiskais sastāvs nav kvalificēts. Ir daudz veidu tērauda lodīšu materiāli ar nekvalificētu ķīmisko sastāvu, tostarp lodītes ar zemu hroma saturu, vidēja hroma lodītes, augsta hroma lodītes un īpaši augsta hroma lodītes. Turklāt ir austenīta kaļamā čuguna lodītes un martensīta kaļamā čuguna lodītes. Katrai bumbiņai ir atšķirīgs ķīmiskā sastāva standarts. Kvalificēts ķīmiskais sastāvs ir vissvarīgākā tērauda lodīšu kvalitātes prasība, un nekvalificēts ķīmiskais sastāvs tieši ietekmēs materiāla īpašības.