Mikrostruktūra un ķīmiskais sastāvs, kas ietekmē augsta, vidēja un zema hroma satura liešanas lodīšu mehāniskās īpašības

Slīpēšanas korpuss ir sava veida nodilumizturīgs materiāls. Kā norāda nosaukums, slīpēšanas korpuss ir vide, ko izmanto materiālu pulverizēšanai, drupināšanai un slīpēšanai. Atkarībā no materiāla īpašībām atšķiras arī prasības slīpēšanas korpusa veiktspējai. Pirmkārt, kā abrazīvajam korpusam, tam jābūt nodilumizturīgam, kas ir stingrības rādītājs. Otrkārt, abrazīvā korpusa saskares virsmai jābūt cietai. Pētījumi ir parādījuši, ka slīpēšanas korpusa virsmas cietībai jābūt vienādai vai lielākai par 80% no materiāla cietības, lai vienlaikus būtu labs slīpēšanas efekts un nodilumizturība. Nav grūti saprast, ka jo augstāka ir abrazīvā korpusa virsmas cietība, jo spēcīgāka ir spēja pretoties materiāla pretiegulšanai. Šajā gadījumā, kamēr spēks, kas iedarbojas uz slīpēšanas korpusu, ir pietiekami liels, var panākt materiāla saspiešanas efektu. Kas tad nosaka slīpēšanas korpusa cietību? Galvenais faktors, kas nosaka metāla nodilumizturīgo materiālu izturību un cietību, ir tā iekšējā struktūra. Metāla nodilumizturīgo materiālu iekšējo struktūru ietekmē divi faktori: termiskās apstrādes process un materiāla ķīmiskais sastāvs. Tālāk mēs apspriežam augsta, vidēja un zema hroma lodīšu mikrostruktūras un ķīmiskā sastāva ietekmi uz to mehāniskajām īpašībām.

Tātad, kas ir vidusskolas bumba ar zemu hroma saturu? Nodilumizturīgi lējumi ar martensītu kā matricu un lielu skaitu īpašu karbīdu ir unikālās veiktspējas raksturlielumi lietām lodēm ar augstu hroma saturu. Augstas stiprības un augstas cietības martensīta matrica var labi izturēt cieto materiālu ēvelēšanu un lobīšanos, kā arī novērst to, ka karbīdi ar lielāku cietību tiek sadalīti un pazaudēti atsevišķi. Tie ir organiski apvienoti kā dzelzsbetons un atbalsta viens otru, kas ir vislabākā nodilumizturīgo materiālu kombinācija. Vidēja hroma liešanas lodītes parasti netiek rūdītas ķīmiskā sastāva dēļ, tāpēc mikrostruktūra pēc atlaidināšanas ir perlīts, bet vairāk nekā puse no mikrostruktūras ir perlīts ar mazāku cietību, tāpēc produkta cietība ir salīdzinoši zema. Lietojot, it īpaši lodīšu dzirnavu darba apstākļos ar abrazīvu nodilumu, zemas cietības perlīts vispirms tiek nolietots abrazīvās beršanas un beršanas rezultātā, atklājot augstas cietības karbīda struktūru. Ir labi zināms, ka karbīda struktūra ir ne tikai cieta, bet arī trausla. Matricas aizsardzībā un atbalstā tas var izturēt lielāku materiālu ēvelēšanu un sadalīšanu, novērst lielāku daļiņu zudumu un tādējādi spēlēt nodilumizturību. Kad matrica ir nolietota, cietie un trauslie karbīdi viegli tiek zaudēti trieciena lūzuma dēļ pēc materiāla atsegšanas, kas paātrina materiāla zudumu un samazina lodītes' pretnodiluma veiktspēju. Tāpat kā vidēja hroma lodītes, arī zema hroma satura lodītes tiek izmantotas atlaidināšanas apstākļos, un matricas struktūra ir perlīts un karbīds. Atšķirībā no vidēja hroma lodītes, lodīte ar zemu hroma saturu satur mazāk vidēji stipru karbīda elementu, tāpēc lodītē ar zemu hroma saturu veidotais karbīds ir cementīts. Zema hroma satura lodītes nodilumizturības mehānisms ir līdzīgs izmantotajai vidēja hroma lodītes nodilumizturības mehānisms, taču, ņemot vērā relatīvi zemo īpašo karbīdu saturu lodītē ar zemu hroma saturu, berzes un nodiluma pretestība starp lieto lodi un lietlodi. un starplika ir daudz zemāka nekā lodītēm ar augstu hroma saturu un zemu hroma saturu, tāpēc tās nodilumizturība ir arī sliktākā starp lodītēm ar augstu, vidēju un zemu hroma saturu.

Analizējiet augsta, vidēja un zema hroma satura lodīšu ķīmisko sastāvu un mikrostruktūras īpašības. Atbilstoši katra zīmola nodilumizturības mehānismam un faktiskajiem lodīšu dzirnavu rūpnieciskajiem un ieguves apstākļiem, lodīšu dzirnavu, izmantojot lodi, izmaksu veiktspējas visaptveroša analīze ir atsauce, lai mēs varētu iegādāties bumbu.